目前國內外化糞池污水污泥處理處置污染嚴重。因不能及時清掏，化糞池經常出現堵、滲、漏、外溢問題。現有技術是采用吸污車將化糞池內的污物吸入吸污車的罐體內，由于化糞池內的污物脫水、除臭和滅菌困難，對化糞池內的污物的處理只能運輸到處理場處理或填埋或自然干化處理，現有技術的缺點是，存在二次污染，散發臭氣與傳播病菌，化糞池內的污物不能得到有效利用，化糞池污泥處理問題成為政府城市管理、環境保護的難題，同時也是本行業亟待解決的技術問題。
發明目的
為克服現有技術中，化糞池內的污物脫水、除臭、滅菌困難和化糞池內的污物不能得到有效利用的技術問題，本發明公開一種化糞池污物處理方法及其處理設備，克服現有技術的不足。
本發明實現化糞池污物處理方法采用的技術方案是：該方法采用以下工藝步驟：
（1）、將化糞池污物經剪切破碎后吸入攪拌處理容器中；
（2）、在攪拌處理容器中將化糞池污物中加入絮凝劑進行攪拌，使化糞池污物中的固體物質聚合；
（3）、將聚合后化糞池污物中的固體物質通過格柵篩進行濾水處理；
（4）、將濾水處理后的化糞池污物中的固體物進入疊螺脫水機進行脫水處理，得含水率小于80%干化固體物質。
本發明實現處理設備采用的技術方案是：該處理設備包括：攪拌處理容器、絮凝劑儲料容器、吸污泵、破碎機、濾水格柵篩、疊螺脫水機和料斗，所述的絮凝劑容器內設置有帶攪拌槳葉的絮凝劑攪拌軸，絮凝劑容器的出料口經絮凝劑給料泵與攪拌處理容器管路連通，所述的吸污泵出口與攪拌處理容器管路連通，吸污泵入口與破碎機的出口管路連通，破碎機的入口經化糞池污物吸入管與化糞池連通，所述的攪拌處理容器中設置有帶攪拌槳葉的污物攪拌軸，攪拌處理容器由隔板將攪拌處理容器分割成污物攪拌腔和濾水腔，隔板上端為聚合后化糞池污物的溢流口，在濾水腔內傾斜設置的濾水格柵篩，濾水格柵篩低端攪拌處理容器側壁上設置有污物出料口，污物出料口與疊螺脫水機的進料口對應，疊螺脫水機的出料口與料斗對應，濾水腔底部設置有濾水箱排水管。
本發明的有益效果是，處理方法具有工藝簡單，化糞池污物處理后無臭、無菌，含水率小于80%干化固體物質。該干化固體物質可作為土壤改良劑，添加營養成分、微量元素等即可作為有機肥料使用。
處理設備具有結構簡單，耗能低，處理過程無污染，處理時間短，處理得到的廢水可作為中水使用或對化糞池進行反沖洗。
下面結合附圖對本發明進行詳細說明。
附圖說明
附圖為本發明處理設備結構示意圖。
附圖中，1攪拌處理容器，1-1污物攪拌軸，1-2隔板，1-3污物攪拌腔，1-4濾水腔，1-5溢流口，1-6污物出料口，1-7濾水箱排水管；2絮凝劑儲料容器，2-1絮凝劑攪拌軸，2-2絮凝劑給料泵；3吸污泵；4破碎機，4-1化糞池污物吸入管；5濾水格柵篩；6疊螺脫水機，6-1脫水箱，6-2脫水箱排水管；7料斗，7-1螺旋出料機，7-2紫外線殺菌燈；8除臭液儲料罐，8-1除臭液給料泵；9滅菌劑儲料罐，9-1滅菌劑給料泵；10沖洗罐，10-1沖洗泵，10-2化糞池疏通管；11噴淋水箱，11-1濾水格柵篩噴淋泵，11-2濾水格柵篩噴淋頭，11-3脫水機噴淋泵，11-4脫水機噴淋頭。
具體實施方式
一種化糞池污物處理方法，該方法采用以下工藝步驟是：
（1）、將化糞池污物經剪切破碎后吸入攪拌處理容器中；
（2）、在攪拌處理容器中將化糞池污物中加入絮凝劑進行攪拌，使化糞池污物中的固體物質聚合；
（3）、將聚合后化糞池污物中的固體物質通過格柵篩進行濾水處理；
（4）、將濾水處理處理后的化糞池污物中的固體物進入疊螺脫水機進行脫水處理，得含水率小于80%干化固體物質。
化糞池污物剪切破碎的目的是，化糞池污物中成分復雜，含有頭發、衛生用品等纖維狀物質和少量磚塊、木塊、塑料制品等硬物。通過剪切破碎細化處理后，保證下游處理工序流暢、不堵塞，利于除臭滅菌、絮凝脫水處理和固體物質的資源利用。
化糞池污物中加入絮凝劑進行攪拌的目的是，增加污水中膠體雜質顆粒與絮凝劑水解成的膠團的碰撞機會均等和次數，水中的雜質顆粒在絮凝劑的作用下首先失去穩定性，然后相互凝集成尺寸較大的顆粒，再在分離設施中沉淀下去或漂浮上來，促使絮凝劑迅速向水中擴散，并與全部廢水混合均勻的過程就是聚合過程。水中的雜質顆粒再與絮凝劑作用過程中，通過壓縮雙電層和電中和等到機理，失穩定性，生成微絮粒的過程稱為凝聚，凝聚生成的微絮粒在架橋物質和水流的攪動下，通過吸附架橋和沉淀物網捕等機理聚合為大絮體，為實現固液分離和過濾脫水提供條件。
疊螺脫水機進行脫水處理的優點是，獨特的動、靜環濾縫結構使得設備不易堵塞，特別適用于聚合為大絮體的脫水，保證化糞池污物中的固體物質聚合生產的大絮體的脫水。
本發明實施例中，該方法步驟⑴中，化糞池污物經破碎機破碎后由吸污泵泵入攪拌處理容器中。化糞池污物經吸污泵泵入破碎機中，經破碎機破碎后送入攪拌處理容器中。采用吸污泵在破碎機前或后對化糞池污物進行破碎均可實現發明目的。
本發明實施例中，為減少或消除得到含水率小于80%干化固體物質異味、含有的細菌和發生霉變等，保證固體物質的再次利用，該方法步驟（2）中，在攪拌處理容器中同時加入除臭劑、滅菌劑對污物進行除臭、滅菌處理。
該處理設備包括：攪拌處理容器1、絮凝劑容器2、吸污泵3、破碎機4、濾水格柵篩5、疊螺脫水機6和料斗7，所述的絮凝劑容器2內設置有帶攪拌槳葉的絮凝劑攪拌軸2-1，絮凝劑容器2的出料口經絮凝劑給料泵2-2與攪拌處理容器1管路連通，所述的吸污泵3出口與攪拌處理容器1管路連通，吸污泵3入口與破碎機4的出口管路連通，破碎機4的入口經化糞池污物吸入管4-1與化糞池連通，所述的攪拌處理容器1中設置有帶攪拌槳葉的污物攪拌軸1-1，攪拌處理容器1由隔板1-2將攪拌處理容器1分割成污物攪拌腔1-3和濾水腔1-4，隔板1-2上端為聚合后化糞池污物的溢流口1-5，在濾水腔1-4內傾斜設置的濾水格柵篩5，濾水格柵篩5低端攪拌處理容器1側壁上設置有污物出料口1-6，污物出料口1-6與疊螺脫水機6的進料口對應，疊螺脫水機6的出料口與料斗7對應，濾水腔1-4底部設置有濾水箱排水管1-7。
使用時，化糞池污物經吸入管4-1在吸污泵3作用下進入破碎機4，破碎后由吸污泵3送入攪拌處理容器1，帶攪拌槳葉的污物攪拌軸1-1對其進行攪拌，同時絮凝劑容器2經絮凝劑給料泵2-2向攪拌處理容器1輸送絮凝劑，化糞池污物中的固體物質聚合后，在帶攪拌槳葉的污物攪拌軸1-1作用下漂浮在攪拌處理容器1的上部，隨著攪拌處理容器1水位的增加，經溢流口1-5進入濾水格柵篩5進行濾水，濾水后經污物出料口1-6進入疊螺脫水機6，脫水后干化的固體物質進入料斗7。絮凝劑容器2內設置有帶攪拌槳葉的絮凝劑攪拌軸2-1的目的是為使絮凝劑不發生凝固。
本發明實施例中，為消除處理過程中及得到的固體物質去除異味和滅菌，該處理設備還設置有除臭液儲料罐8和滅菌劑儲料罐9，除臭液儲料罐8出料口經除臭液給料泵8-1與攪拌處理罐1管路連通，滅菌劑儲料罐9出料口經滅菌劑給料泵9-1與攪拌處理罐1管路連通。除臭液儲料罐8和滅菌劑儲料罐9可同時向攪拌處理罐1內供給除臭液和滅菌劑。
本發明實施例中，為回收廢水，所述的疊螺脫水機6設置在脫水箱6-1中，脫水箱6-1底部設置有脫水箱排水管6-2。廢水經脫水箱排水管6-2進行收集。
本發明實施例中，為脫水后干化的固體物質進行出料及其進一步對其殺菌處理，所述的料斗7的底部設置有螺旋出料機7-1，頂部設置有紫外線殺菌燈7-2。
本發明實施例中，為對設備和對化糞池進行疏通，該處理設備還設置有沖洗罐10，沖洗罐10出水口經沖洗泵10-1分別與攪拌處理容器1、絮凝劑容器2、除臭液儲料罐8、滅菌劑儲料罐9和料斗7管路連通，沖洗罐10出水口經沖洗泵10-1還設置有化糞池疏通管10-2。
本發明實施例中，為保證濾水格柵篩5和疊螺脫水機6不被堵塞，該處理設備中，還設置有噴淋水箱11，噴淋水箱11經濾水格柵篩噴淋泵11-1與濾水格柵篩噴淋頭11-2管路連通，濾水格柵篩噴淋頭11-2與濾水格柵篩5對應，噴淋水箱11經脫水機噴淋泵11-3與脫水機噴淋頭11-4管路連通，脫水機噴淋頭11-4與疊螺脫水機6對應。濾水格柵篩噴淋頭11-2對濾水格柵篩5、脫水機噴淋頭11-4對疊螺脫水機6進行噴淋清洗。
